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Controlo de Vibrações e Ruído em T&D
Para equipamentos de baixo ruído com um bom desempenho a longo prazo.
Amortecedores de Camada Comprimida
Quando implementada corretamente, a atenuação estrutural pode reduzir significativamente os níveis de ruído, melhorando as condições operacionais e prolongando a vida útil dos equipamentos.
A eficácia de um amortecedor de camada comprimida depende muito da sua espessura em relação à espessura da parede do tanque onde está instalado. Para um desempenho ideal, a espessura deve ser comparável à da parede do tanque. Se a parede for muito fina, o efeito de amortecimento será mínimo ou até mesmo inexistente. Portanto, é necessário considerar cuidadosamente as especificações do design para garantir que o amortecedor proporcione um amortecimento adequado.
Ao optarmos por soluções de compósitos de cortiça ao invés de soluções 100% borracha, para além de contribuirmos para um sistema mais amigo do ambiente, adicionamos à solução os benefícios da cortiça como resiliência natural, flexibilidade e baixa extrusão lateral. Ao apostar nas soluções Amorim T&D, os fabricantes podem otimizar os designs dos transformadores para satisfazer os rigorosos requisitos de ruído e vibração, criando infraestruturas elétricas mais silenciosas e fiáveis para diversas aplicações.
Para além de todas as vantagens a nível técnico, a cortiça é um material 100% natural e um dos mais versáteis do mundo. Estudos revelam que por cada tonelada de cortiça produzida, o montado sequestra até 73 toneladas de CO2, não sendo abatidas árvores no processo.
Em equipamentos que apresentam uma parede de shunt, esta pode ser utilizada como o elemento de compressão para os amortecedores de camada comprimida contra a parede interna do tanque. Esta construção de dupla função não só simplifica o design, mas também melhora a eficácia geral do amortecimento.
1. Identificar todas as áreas da parede do tanque com maior amplitude de vibração/ruído: Esta etapa é crucial para direcionar os esforços de amortecimento para onde são mais necessários.
2. Definir a área do amortecedor de camada comprimida em função das restrições mecânicas, em pelo menos 50% da área da parede: Isso assegura que uma área significativa da parede seja coberta, proporcionando um amortecimento eficaz sem comprometer a integridade estrutural do tanque.
3. Projetar um mecanismo de fixação para comprimir o material nominalmente em 10%: A compressão adequada do material amortecedor é essencial para maximizar a sua eficácia na absorção de vibrações.
Os amortecedores de camada comprimida representam uma solução eficaz e prática, para a redução de ruído e vibrações em ambientes industriais. O uso de materiais de alta qualidade como o Amorim VC2100 garante que estes amortecedores funcionem de forma eficaz em ambientes exigentes. Quando integrados com componentes estruturais existentes, como paredes de shunt, os amortecedores de camada comprimida fornecem um meio eficiente de melhorar a durabilidade e a funcionalidade das máquinas industriais.
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Para equipamentos de baixo ruído com um bom desempenho a longo prazo.
Utilizadas há já vários anos em indústrias com a aeroespacial, automóvel ou energia, as soluções de cortiça contribuem para um futuro mais sustentável.
são cada vez mais as empresas na indústria elétrica que têm direcionado os seus esforços para o desenvolvimento e produção de transformadores a seco (sem óleo). Com a eliminação dos perigos relacionados com o óleo, estes transformadores oferecem uma alternativa mais segura para instalações interiores.